专为钣金件、装备结构件、汽车零部件以及复杂工件的表面处理而研发。设备支持拉丝、去毛刺、倒角、焊缝预处理与表面抛光,可广泛应用于不锈钢、铝、铜及碳钢材料。通过多组辊刷与砂带组合,配合智能控制系统,实现高效、稳定、环保的精密加工。
钣金(平板)去毛刺抛光机 XYD-PBD
专为钣金件、装备结构件、汽车零部件以及复杂工件的表面处理而研发。设备支持拉丝、去毛刺、倒角、焊缝预处理与表面抛光,可广泛应用于不锈钢、铝、铜及碳钢材料。通过多组辊刷与砂带组合,配合智能控制系统,实现高效、稳定、环保的精密加工。
类别 | 特点说明 |
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多样化加工 | 支持拉丝、去毛刺、倒角、熔渣清除与焊接/涂装前预处理。 |
高效处理 | 单班可批量处理数千件板材,良品率提升显著。 |
灵活组合 | 4组或6组辊刷,可搭配碳化硅、陶瓷砂带或金刚砂组合。 |
精准控制 | 7英寸PLC触摸屏,支持50组工艺配方存储。 |
环保安全 | 湿式过滤除尘效率≥99.2%,噪音≤78dB(A)。 |
吸附稳定 | 永磁或真空吸附,适应碳钢、不锈钢及有色金属加工。 |
项目 | 参数 |
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加工宽度 | 600 / 800 / 1000 / 1300 / 1600 mm |
材料厚度 | 0.5–60 mm |
处理速度 | 0.5–8 m/min(变频可调) |
辊刷配置 | 4组或6组(正反转设计) |
总功率 | 18.5–45 kW(随幅宽调整) |
吸附系统 | 永磁 / 真空吸附 |
除尘方式 | 湿式过滤(标配)/ 干式集尘(选配) |
控制系统 | 7英寸PLC触摸屏,支持50组配方,Modbus TCP/IP 通信 |
除尘效率 | ≥99.2% |
噪音等级 | ≤78 dB(A) |
水循环量 | 2.5 m³/h |
钣金加工:机箱、机柜、电梯面板
装备制造:工程机械结构件、压力容器焊缝预处理
汽车工业:车身冲压件、电池托盘去毛刺与倒角
焊接前处理:清除氧化层与毛刺,提升焊接质量
涂装前粗化:增强涂层附着力
高精密工件:阀体、内孔、复杂异形件去毛刺
电梯不锈钢面板加工:304不锈钢门板(1500×800×1.5mm)采用DRGS-1000,永磁吸附+六组辊刷,单班处理1200件,良品率由82%提升至98.6%。
矿用电液控阀去毛刺:集成机器视觉与力控算法,0.1mm级微毛刺清除,效率提升3倍,良品率99.8%。
纺织机械零件抛光:采用磨粒流工艺,内锥孔粗糙度由Ra3.2μm降至Ra0.4μm,有效解决纤维钩挂问题。